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攪拌混合設(shè)備

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立式圓盤喂料機(jī)
  立式圓盤喂料機(jī)也稱作盤式給料機(jī),該機(jī)主要用于把原料均勻供給兩臺以上設(shè)備。盤內(nèi)可根據(jù)需要加墊聚丙烯內(nèi)襯或不銹鋼板,這樣一些腐蝕性大、粘度高的物料不容易沾料,從而延長機(jī)體使用壽命。整機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、給料均勻、造型美觀等特點(diǎn),盤體下方開設(shè)有兩個以上出料口,使得卸料非常方便。 結(jié)構(gòu)及...

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產(chǎn)品詳情

立式圓盤喂料機(jī)也稱作盤式給料機(jī),該機(jī)主要用于把原料均勻供給兩臺以上設(shè)備。盤內(nèi)可根據(jù)需要加墊聚丙烯內(nèi)襯或不銹鋼板,這樣一些腐蝕性大、粘度高的物料不容易沾料,從而延長機(jī)體使用壽命。整機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、給料均勻、造型美觀等特點(diǎn),盤體下方開設(shè)有兩個以上出料口,使得卸料非常方便。

2.結(jié)構(gòu)及原理
立式喂料機(jī)由盤體、撥料臂、機(jī)架、減速機(jī)、電動機(jī)等機(jī)構(gòu)組成,其工作方式是通過電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī),然后帶動整個撥料臂勻速旋轉(zhuǎn),從而使得交錯排列的撥料葉對物料進(jìn)行均勻撥料。隨著撥料臂的旋轉(zhuǎn)從而使物料均勻流出。出料口可根據(jù)需要控制開啟大小以控制流量,以保證下道工序正常生產(chǎn)。
二、 主要技術(shù)參數(shù)

型號

直徑(mm)

壁高(mm)

轉(zhuǎn)速(r/min)

功率(kw)

外形尺寸

(mm)

重量(kg)

WL1600

1600

250

12

5.5

1612×1612×968

1100

WL1800

1800

300

10.5

7.5

1900×1812×968

1200

WL2200

2200

350

10.5

11

2300×2216×1103

1568

WL2500

2500

400

9

11

2600×2516×1253

1950

三、安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
1.安裝:該機(jī)一般放置在所需設(shè)備進(jìn)料口上方,可根據(jù)情況制作架子放在架子上邊,然后將其固定,下料口對準(zhǔn)所需設(shè)備的進(jìn)料口便于物料自行流出,下料口管上可設(shè)插板閥以便控制給料流量大小。
2.調(diào)試:喂料機(jī)安裝完成后,需先檢查喂料機(jī)各零部件是否緊固,然后加注潤滑油進(jìn)行空載試車,確定攪拌臂旋轉(zhuǎn)方向正確,在試車過程中必須不擦不碰,沒有異常噪音,不震動。

3.維護(hù)保養(yǎng):
a.減速機(jī)使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機(jī)械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個小時后,應(yīng)更換新油,此后每四個月更換一次,換油時要清洗干凈。
b.軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤滑油,更換時軸承要洗凈。
c.出料門扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤滑油,以減輕勞動力。
4.易損件:
a.撥料葉
四、使用須知
1.開機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動,嚴(yán)禁帶料開啟。撥料時嚴(yán)禁投入物料過多,應(yīng)限制物料淹在撥料葉100mm以下,否則阻力過大,容易損壞減速機(jī)和電動機(jī)。
2.嚴(yán)禁物料中夾帶有石子、鐵塊等硬質(zhì)物品。
3.開機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動。
4.啟動電動機(jī)后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反,如相反應(yīng)立即停車調(diào)整。
5.使用后停車前把余料排放干凈,使得下次使用能夠順利啟動。
五、 常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1.電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

1.電壓過高或過低

1.等電壓穩(wěn)定后再啟動

2.電機(jī)缺相運(yùn)行

2.接通缺相,三相運(yùn)行

3.電機(jī)繞組短路

3.檢修或更換電機(jī)

2.減速機(jī)有異響

1.缺潤滑油

1.加入潤滑油

2.零部件損壞

2.檢修或更換減速機(jī)

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